隨著粉體顆粒輸送行業(yè)的不斷發(fā)展,越來(lái)越多的人關(guān)注到自動(dòng)貼標(biāo)機(jī),且其功能也在不斷的改善。
真空上料機(jī)能夠有效的幫助粉體和顆粒狀的物料進(jìn)行上料并進(jìn)行輸送,且其在使用的時(shí)候也可以更快的進(jìn)行。在
真空上料機(jī)的長(zhǎng)時(shí)間使用后有時(shí)會(huì)出現(xiàn)管道磨損的情況,那么哪些原因會(huì)到這一情況呢,下面我們來(lái)仔細(xì)分析一下。
1.顆粒強(qiáng)度有些材料在管道輸送過(guò)程中會(huì)相互碰撞,有些材料會(huì)比其他材料更堅(jiān)固,破碎率也會(huì)更簡(jiǎn)單。這樣,管道和動(dòng)力輸送裝置也會(huì)磨損,管道會(huì)被撞擊,管道會(huì)被劇烈磨損。
2.在物料的輸送速度上,管道也有磨損反應(yīng),速度快,磨損會(huì)很尖銳。
3.顆粒形狀對(duì)其沖蝕磨損的影響主要是由于其對(duì)磨損機(jī)理的影響。當(dāng)粒子擊中目標(biāo)時(shí),粒子和目標(biāo)之間的戰(zhàn)斗區(qū)域決定了它們之間的強(qiáng)度。塑性材料表面尖銳顆粒的磨損主要是由切削磨損、干灰力卸船機(jī)圖片引起的,而球形顆粒的磨損主要是由塑性變形磨損引起的。
4.隨著材料濃度和材料濃度的增加,彎管總質(zhì)量損失減小,單位質(zhì)量顆粒引起的沖蝕磨損減小。隨著懸浮液濃度的增加,顆粒碰撞的概率增大,顆粒碰撞的動(dòng)能減小。
5.碰撞角是入射粒子軌跡與目標(biāo)外觀之間的夾角。打擊角主要影響動(dòng)能的切向和法向分量以及打擊過(guò)程中的能量損失。在沖擊顆粒方面,動(dòng)能的切向重量是切削的,而法向重量是影響目標(biāo)外觀的顆粒深度,兩者都決定了磨損量。